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铝、白下同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、白下同城机械加工、白下同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、白下同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、白下同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、白下同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、白下当地醋酸乙酯、白下当地丙酮、白下当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、白下当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、白下当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、白下同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、白下同城模具喷砂加工
铸模、白下同城五金模具、白下同城橡胶模具、白下同城玻璃、白下同城模具、白下同城电模具、白下同城电镀模具等各种类型模具。
三、白下同城电子喷砂加工
砂晶片、白下同城散热片、白下同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、白下同城应力消除喷砂加工
航天、白下同城国防武器、白下同城精密工业之零件的除锈、白下同城除漆、白下同城装修之应力清除加处理。
五、白下同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、白下同城锌铝压铸品、白下同城电子毛边去除。
六、白下同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、白下同城橡胶、白下同城PU、白下同城电镀、白下同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、白下同城工艺品喷砂加工
玉石、白下同城水晶、白下同城玛瑙、白下同城木材、白下同城石膏等各种工艺品。
八、白下同城美化喷砂加工
对水晶、白下同城玻璃瓶、白下灯饰、白下波丽、白下压克力、白下黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、白下增强产品的美观。
九、白下表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层清除，压铸件、白下铀、白下陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、白下电镀、白下钝化、白下着黑色、白下着彩色、白下化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、白下存在毛刺、白下形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、白下毛刺、白下不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油（诸如柴油、白下机油、白下凡士林、白下石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、白下茶油、白下菜籽油、白下猪油、白下牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、白下切削油、白下睡火抽、白下磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、白下尘埃颗粒、白下热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织
表面喷砂处理（元开）机械设备有限公司地理位置优越，交通便利，设备齐全，技术先进，实行严格的质量管理体系。 主要生产和供应各种 玻璃喷砂加工、等几十个品种，上千个规格。
常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、白下本地角度（θ）
1、白下本地压力大小的调节对表面结果的影响
在S、白下本地H、白下本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2、白下本地喷枪的距离、白下本地角度的变化对表面结果的影响
在P、白下本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3、白下本地磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、白下本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、白下本地H、白下本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、白下本地H、白下本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
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