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65Mn，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。65Mn圆钢用作小尺寸各种扁、厦门当地圆弹簧、厦门当地座垫弹簧、厦门当地弹簧发条，也可制作弹簧环、厦门当地气门簧、厦门当地离合器簧片、厦门当地刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。65Mn钢常用弹簧钢，终热处理为淬火、厦门当地回火。65Mn钢常用于做机械加工成品，同时也是冷作模具钢的典型材料，其中以圆钢应用领域为广泛。供货状态及硬度未热处理，硬度≤285HBS；退火态，硬度≤229HBS。化学成分C0.17-0.25、厦门当地Si0.17-0.37、厦门当地Mn0.35-0.65、厦门当地P≤0.035、厦门当地S≤0.035、厦门当地Ni≤0.30、厦门当地Cr≤0.15、厦门当地Cu≤0.25圆钢
35CrMo合金结构钢，有很高的静力强度、厦门同城冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、厦门同城冲击韧度及较高的疲劳强度、厦门同城淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有 类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、厦门同城中温回火后使用。舞钢生产执行标准：GB/T11251-2009、厦门同城舞钢企业标准、厦门同城军工标准、厦门同城交货状态：正火或正火＋回火、厦门同城调质。圆钢
T10A典型应用举例：1 用于制作一般冲模，批量＜10万件时，被冲材料为软态低碳钢板，料厚小于1mm.2 用于制造冷拔、厦门本地拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经过高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔复厚。3 用于制造剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃，施行薄壳淬火后，疲劳抗力高，崩刃倾向低，适用寿命比9CrWMn钢高7倍。4 用于冲制软质硅钢片上的小孔。5 可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、厦门本地凹模、厦门本地镶块，做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。6 可用于制造一般弯曲模的凸模、厦门本地凹模、厦门本地镶块，硬度选用56—60HRC。7 制作一般拉延模的凸模、厦门本地凹模、厦门本地镶块，要求做凸模时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。圆钢
采用锻造余热淬火一高温回火的超细化处理工艺取代常规球化退火工艺，可获得均匀而细小的点状碳化物，基本上可以消除碳化物偏析和液析，后压低温度淬火，终可获得双细化的淬火组织，从而可以大幅度提高模具性能。等温淬火，可以获得下贝氏体＋马氏体＋残留奥氏体＋剩余碳化物的混合组织。如能获得体积分数为30％左右的下贝氏体，则等温淬火后的工件可以获得强度和韧性的佳配合。等温温度在170℃～300℃选择。高温等温，强度和硬度较低；低温等温，下贝氏体转变较慢，转变量较少。等温温度的高低、厦门附近下贝氏体数量的多少，不但影响工件的强韧性，而且还会影响工件变形量圆钢
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而碳化物的形状、厦门附近大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、厦门附近均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980～1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物, 42CrMo钢材未改锻,采用固溶双细化处理 ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100～1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行终热处理, 也可使碳化物细化、厦门附近棱角圆整化,晶粒细化。圆钢
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