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大多数劣质产品都会产生一定的危害,这是无可避免的,只是很多人还没有认识和意识到而已。陶瓷颗粒是建设防滑路面的主要材料,它的质量优劣会对防滑路面的使用效果产生巨大的影响,所以要对劣质陶瓷颗粒的危害有所认识。那么,详细的危害介绍如下。
1、劣质的陶瓷颗粒可能会出现材质不坚硬的问题,导致路面使用寿命不长,然后还会出现裂缝。这种的劣质产品如果使用在路面上,将会对行人和车辆造成严重危害。
2、存在着褪色的问题。褪色以及吸水率高都是劣质陶瓷颗粒经常会出现的问题。这样的话,路面标识出现褪色导致无法让人看清,很容易导致许多不必要的交通违规,甚至是交通事故,危及人身性命。
3、有的劣质陶瓷颗粒还会出现难闻的气味。一些无良商家为了牟取暴利,用许多对人体有害的化学物质来代替正规的材料,使用在路面上就会有许多的异味,会对人体有极大的坏处。
综上可见,劣质的陶瓷颗粒,不仅会危害交通路面,还会危害到各种行人以及车辆,城市环境也会造成很大的破坏,十分可怕。因此,只有在后续选购到合格的产品,才能消除各种危害,保证安全的交通环境。

我们知道,彩色路面主要是在交通上起到警示和防滑作用的路面类型,但是有时候,很多人也在怀疑,这种路面会不会容易引起轮胎受损,其实它是可以增加地面与轮胎之间的摩擦力,同时降低车道对汽车轮胎的损伤的。那么,它又是如何降低对轮胎的损伤呢?详细措施介绍如下。
彩色路面是在现有的路面上粘结上3-5毫米厚的高磨光值的彩色陶瓷颗粒而形成的具有较大的构造深度和摩擦系数的路面面层。由于它有较大的构造深度(1.5毫米)从而大幅增加了路面的摩擦系数使路面具有很好的防滑性能。构造深度帮助把水从车轮和路面的接触点移去,让构造深度侵入车轮,路面有水时,路面构造深度越深,接触点就越好。增加车轮和路面接触点之间的摩擦力,从而提高防滑性能。
普通沥青和水泥路面刚铺完的时候防滑性能高,但是经过一段时间使用,表面的结构深度就会变小,防滑性能大大降低。而它是将彩色陶瓷颗粒粘在表面,所以只要骨料不被损坏就不会失去防滑性能-即路面不能被磨光变滑。所以彩色陶瓷颗粒的重要属性是保持高抛光值,这样一来当观结构被磨损的时候,不是骨料被磨光,而是整个结构被一层一层的磨掉,在这个过程中构造深度仍然保持不变,继续保持其性能。还有一点重要的是,有些高磨光值骨料粒型是片状的,这会使观结构达不到应有深度。所以为了达到适宜的性能,骨料须是以方型粒为主的。使用任何骨料都要测定其额定低磨光值,一般要达到70以上。
综上所述,我们要有效降低彩色路面对轮胎造成的损伤,就需要对其原材料彩色陶瓷颗粒的加工性能有所要求,它的额定低磨光值要达到70以上才行,其实在其它方面的质量要求也需要我们多加注意,才能保证其施工的高质量结果。


在大家平时的生活中相大家都经常的见到和使用到彩色防滑路面,但是大家知道它防滑作用体现在哪些方面呢?那下面就给大家来具体讲解一下吧。
1、通过铺装大大增加了普通路面的表面构造深度,增加了路面的抗滑性能。通过实验表明,普通沥青路面的构造深度为0.65mm,在潮湿状态下BPN值为70,新铺装后构造深度增加为0.82mm,BPN值也增加至85。由此可见大大提高了路面的防滑阻力。
2、通过涂覆彩色路面防滑系统在原路面上形成3~5mm的凸起面层,使车辆通过瞬间产生轻快震动,提醒驾驶员减速行驶。
3、通过与普通路面形成强烈的颜色反差,给驾驶员在视觉上的冲击,提高驾驶员注意力,采取有效措施减速慢行的效果。热熔型彩色路面防滑材料主要以热熔型路面标线涂料为基础,进行必要的配方调整,同时加入防滑骨料制备而成。施工时,需先加热溶化后,用专用刮涂推车涂装在路面上,经自然冷却硬化形成彩色路面,热熔型彩色防滑路面产品由于施工相对麻烦,防滑效果一般,质量不大可靠,目前已经基本淘汰。冷涂型材料的类型有丙烯酸型、环氧型,氨酯型等,其为液态。施工时,无需大型设备,只需将基料与固化剂按比例混合后,用滚涂的方式涂铺于路面,并添加防滑骨料,经过化学交联反应,快速固化成坚韧的漆膜,形成路面。施工简单,快速简便,目前已经成为市场主要的选择对象。
以上内容就是给大家总结的关于彩色防滑路面防滑作用的三大方面,相大家都有进一步的了解,希望对大家能有很大的帮助,另外,大家在了解后能合理使用。


